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合成樹(shù)脂瓦的流行背景及生產(chǎn)工藝
為什么合成樹(shù)脂瓷磚越來(lái)越受歡迎?
長(zhǎng)期以來(lái),人們對(duì)屋面材料的認(rèn)知大多集中在對(duì)瓦的理解上。
粘土瓦作為一種防水、隔熱、保溫的屋面材料,是我國(guó)應(yīng)用廣泛、歷史悠久的屋面材料之一。
而粘土瓦消耗土地資源,會(huì)變成建筑垃圾,不利于生態(tài)環(huán)境的發(fā)展。為了保護(hù)耕地,保護(hù)環(huán)境,節(jié)約能源,我國(guó)限制并逐步禁止使用粘土瓦,大力推廣使用非粘土瓦--樹(shù)脂瓦。從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,樹(shù)脂瓦這種輕質(zhì)材料將逐漸取代粘土瓦。
慢慢的,出現(xiàn)了很多新的屋面瓦,現(xiàn)在的屋面瓦都在朝著輕質(zhì)、美觀(guān)、環(huán)保、防火、隔音、隔熱的方向發(fā)展。傳統(tǒng)的屋面材料,如石棉瓦和鐵瓦,已經(jīng)不能滿(mǎn)足現(xiàn)在市場(chǎng)的需求。鐵瓦容易生銹腐蝕,如果在沿海地區(qū)和化工廠(chǎng)使用,使用壽命會(huì)更短。面對(duì)傳統(tǒng)屋面材料難以解決的諸多問(wèn)題,樹(shù)脂瓦這種輕質(zhì)材料在國(guó)內(nèi)慢慢研究創(chuàng)新,樹(shù)脂瓦將成為屋面建材的新寵。
樹(shù)脂瓦又稱(chēng)輕質(zhì)瓦、合成樹(shù)脂瓦、平改坡瓦、仿古塑料瓦、塑鋼瓦,是近年來(lái)流行的一種新型屋面瓦。樹(shù)脂瓦采用Z先進(jìn)的三層共擠(A/B/C)技術(shù)一次成型。
其中表面為ASA層,中間為骨架層,底部為耐磨層。它以其環(huán)保的材料、輕便易安裝的品質(zhì)、新穎簡(jiǎn)潔的造型、美觀(guān)古色古香的外觀(guān)、耐腐蝕和隔熱隔音的性能吸引了很多人的目光。廣泛應(yīng)用于別墅、風(fēng)景亭、仿古建筑,以及現(xiàn)在正在大力推進(jìn)的“平改坡”工程。
樹(shù)脂瓦色澤持久,供應(yīng)效果好,耐火性強(qiáng),耐腐蝕性能優(yōu)異,保溫性能優(yōu)異,耐負(fù)荷、耐沖擊、耐低溫性能優(yōu)異。合成樹(shù)脂瓦面材采用進(jìn)口高耐候工程樹(shù)脂。在自然環(huán)境下具有強(qiáng)的耐久性,即使長(zhǎng)時(shí)間暴露在紫外線(xiàn)、潮濕、熱、冷等環(huán)境下也能保持顏色的穩(wěn)定性。
樹(shù)脂瓦被越來(lái)越多的人認(rèn)可,被越來(lái)越多的人購(gòu)買(mǎi),被越來(lái)越多的屋頂應(yīng)用。因此,樹(shù)脂瓦這種輕質(zhì)材料將是屋頂上一道絢麗的風(fēng)景線(xiàn)。
合成樹(shù)脂瓦的生產(chǎn)工藝
目前,國(guó)內(nèi)合成樹(shù)脂瓦的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)非常成熟,穩(wěn)定熟練的生產(chǎn)技術(shù)支持和嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量控制,以及優(yōu)異的性能使得合成樹(shù)脂瓦越來(lái)越受到市場(chǎng)的青睞。下面,邊肖簡(jiǎn)單整理了一下合成樹(shù)脂瓷磚的制作流程,分享給大家:
合成樹(shù)脂瓦生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介
一步:混合:原料(PVC樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、耐候工程塑料ASA共擠等。)按一定比例倒入攪拌機(jī)的錐形料斗中,原料由風(fēng)機(jī)泵送,通過(guò)螺桿輸送到攪拌機(jī)的密閉斗中,攪拌后通過(guò)攪拌機(jī)的出料口排入不銹鋼料倉(cāng),料倉(cāng)蓋上蓋子中間有一個(gè)規(guī)則的圓孔。出料口和料箱蓋的圓孔通過(guò)管道連接,形成封閉的出料空間。
二步,加料:將料箱輸送到擠出機(jī)給料機(jī)的側(cè)面,將混合好的原料人工鏟入給料機(jī)的錐形料斗中。原料通過(guò)螺桿輸送到擠出機(jī)的錐形料斗中。螺桿的出料口和擠出機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)塑料袋連接,形成一個(gè)封閉的出料空間。
第三步,擠壓:原料進(jìn)入擠壓腔,通過(guò)電加熱加熱到200℃左右,原料處于熔融狀態(tài)。設(shè)備中的熔融樹(shù)脂進(jìn)入模具的封閉型腔,型腔充滿(mǎn)后,塑料被擠出形成片狀樹(shù)脂(即合成樹(shù)脂瓦底層)。為了使成品具有防火和抗老化的功能,片狀樹(shù)脂的表面覆蓋有ASA涂層。將ASA材料倒入擠出機(jī)設(shè)備的錐形料斗中,加料時(shí)直接用塑料袋將整個(gè)加料口蓋住。當(dāng)設(shè)備加熱到175℃時(shí),ASA熔化后直接涂覆在片材樹(shù)脂表面,形成均勻的涂層。
第四,成型:片狀樹(shù)脂經(jīng)雙輥壓花后進(jìn)入成型機(jī),形成標(biāo)準(zhǔn)的瓷磚形狀。成型機(jī)通過(guò)風(fēng)扇和循環(huán)水間接冷卻。
(5)切割:在成型機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,將半成品瓷磚切割成預(yù)定長(zhǎng)度的瓷磚。
第六步,檢驗(yàn):切割后的產(chǎn)品進(jìn)入檢驗(yàn)工序,不合格產(chǎn)品回收,合格產(chǎn)品進(jìn)入成品銷(xiāo)售區(qū)。
這六個(gè)步驟就是合成樹(shù)脂瓷磚的簡(jiǎn)要生產(chǎn)流程。
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